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铸造:将金属熔化成符合一定要求的液体并浇注到模具中，然后冷却、凝固、清理，得到具有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的过程。铸造生产的毛坯成本低，特别是形状复杂的零件，尤其是具有复杂型腔的零件，更能显示其经济性。同时具有广泛的适应性和良好的综合力学性能。锻造:利用锻压机对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。锻造作为两大部件之一，可以消除金属的疏松...
选择模锻工步的问题是既复杂而又灵活的问题，下面以各类锻件的工艺特点为基础，说明在—般情况下选择模锻工步的规律和应注意的问题。 饼类緞件也称为短轴类锻件。其特点是坯料沿轴线方向镦粗成形，锻件的水平投影多呈均匀对称形状。选择模锻工步时，按其成形难易程度分为：普通锻件、高轮毂深孔锻件及高肋薄壁复杂锻件等三种情况。 普通锻件采用的工步为：镦粗、立镦去氣化皮、终锻。这类锻件如齿轮、...
锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。锻造加工与其他加工方法相比，具有以下特点：1、改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方...
1、锻造和铸造的区别（1）概念区别铸造：是把没有形状的金属液变成有形状的固体。锻造：是把一种形状固体变成另一种形状的固体。铸造好比是你玩蜡，你买了蜡（废钢，或生铁）然后将这个蜡化为液体， 放入一个什么模子， 这样你就得到不同形状的东西。（固体－液体－固体）锻造， 好比是做面饼的过程， 你把小的面团揉， 放到模子里面， 做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下，形状可变成别的形状（固体到固体）。所谓...
锻造质量问题的评述是一项非常复杂而又牵涉面较广的工作，可以按缺陷产生的原因进行评述，也可以按缺陷的责任进行评述，还可以按缺陷产生的部位进行描述，因而有必要对其进行分类。 按产生缺陷的工序或锻件生产过程分类有备料过程产生的质量缺陷、锻造过程中产生的质量缺陷和热处理过程中产生的质量缺陷等。 1.由原材料引起的缺陷。①由原材料带来的锻件缺陷：裂纹、发裂、缩孔、疏松、杂质、...
锻件在液压机上模锻的锻件图设计要根据零件图的尺寸和要求，同时考虑液压机上模锻的工艺特点，尽可能减少辅助工步。1. 锻件加工图设计特点在液压机上模锻的锻件图设计要根据零件图的尺寸和要求，同时考虑液压机上模锻的工艺特点，尽可能减少辅助工步。 (1)佘量和公差液压机上模锻，高度方向的余量和公差应取大些。因液压机上模锻时，金属流动惯性很小或几乎为零，型槽深处不易充满。(2) 圆角半径液压机上模锻时金属流动...
模块类锻件广泛应用于汽车 制造业、航空、军工等领域，由于其工作环境恶劣、复杂，使用过程中变形抗力大，所以此类锻件对内部质量要求较高，按 GB11880 —2008模块专用标准验收。该类锻件在超声波检测时，常出现超标缺陷而报废，其主要原因为该类型锻件本身的尺寸及形状特征很难保证其在变形过程中不产生两向拉应力的存在。 模块类锻件尺寸用L(长）xB (宽）xH(高）来标示，其尺寸特征为：L/...
锻件中的金属结晶体更加的细小切结构更加的紧密，并且锻造件在加工时不会破坏其原材料的金属纤维并且能够使金属线条更加流畅。锻造件的这些优势不是说说就能来的，这些主要得益于其严格的技术要求。锻造件的余量尺寸要符合国际安标准，并且其材质必须与零件的材质保持一致性化学成分也需要符合国家统一标准同时还需出具材质单。对于锻造件的材质也有相关要求，钢坯是不可以作为锻造件进行锻打加工的。而不同形状的零件也要保证一定...
