l偏心轴简介该偏心轴锻件两法兰直径1290mm，杆部直径750mm,偏心距70mm,毛坯23.7T,是公司迄今为止生产的外形尺寸最大的偏心轴锻件,如图1. 2锻造难点 2．1该偏心轴法兰直径与杆部相差540mm。成形杆部时，法兰会受到巨大的拉缩，导致法兰直径变小。号印前坯料的直径尺寸尤为重要。 2．2该偏心轴法兰与杆部有一边同面，号印时，号印刀数的确定至关重要，其既可以减少...

锻件热处理前的检查是锻件成形工序结束后，对其表面质量、外形尺寸是否符和技术条件、锻件图和工艺卡片规定的成品的预先检査工序。貝体检査应注意以下几方面。 锻件外观应无裂纹，无影响热处理质量的锈斑、氧化皮及碰伤等缺陷。 锻件简图应注明主要尺寸、特殊形状部位、截面悬殊部位、孔的形状和位置。 待热处理件的尺寸与精度应注明加工余量，表面粗糙度、尺寸精度、位置精度及形状精度...

一、使用前：1、检查按钮是否灵活，有无卡阻。2、检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。3、检查安全防护装置是否完整可靠。4、检查各手柄是否灵活。5、紧固松动的各部位螺母。二、使用中：1、启动锻造设备，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。2、检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。3、要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。三、使用...

1、体积不变原理锻工在锻造每种锻件时，首先要算料，以锻件在锻造时所用的重量和火耗进行下料。（算料的基本公式G＝ρV G－坯料的重量ρ－材料的比重V－坯料的体积）算料时，必须算出原材料的体积（因各种原材料的比重不同）然后乘以比重得出锻件的重量，任何一种锻件在锻造前后都和体积密切相关，在锻造时如墩粗、拔长、冲孔、芯棒拔长、压肩、错移、弯曲、扭转。它的总体体积不变，而形状在改变，如由圆变方，由方变圆，由...

许多人对于活塞杆锻件这个部件还是比较了解的，但是大家并没有仔细的了解过活塞杆锻件的相关知识，所以接下来主要讲述的相关知识是，活塞杆锻件的加工技术，活塞杆锻件的产品用途及活塞杆过热的相关原因。活塞杆锻件的加工技术： 活塞杆锻件采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面...

中国大型锻件行业市场规模及未来发展趋势　　随着中国大型锻件行业的快速发展，中国大型锻件行业市场规模也逐渐扩大。根据市场调研在线网发布的2023-2029年中国大型锻件行业市场调研与投资预测分析报告分析，截止到2019年，中国大型锻件行业市场规模已达到225.7亿元，相比2018年增长了7.4%。　　此外，由于国家的政策支持和全球经济的发展，中国大型锻件行业在未来几年将继续保持良好的发展势头。根据预...

管模是用于生产离心球墨铸铁管道装置的大型精密模具，属铸管行业主要消耗性备件，市场需求量巨大。管模按生产方式区分主要有整体锻造管模和热模法离心铸造管模。大型整体锻造管模对设备工装、制造工艺及产品质量要求极其严格，锻件制造难度极大。本文主要讨论在缺少大型管模锻件相关研制经验及专用冶金工装的情况下，如何采用现有短芯棒多火次分段成型的工艺方案，解决因制造专用冶金工装周期长从而影响产品交货期的问题。...

大型活塞杆锻件是某型舰船用调距桨装置的重要部件,材料为 42CrMo钢,其中间为大法兰，两端为台阶，截面尺寸变化较大。在工作中受扭转、冲击等载荷，技术要求高。 活塞杆的制造工艺流程为：电炉冶炼→真空精炼→锻造→锻后热处理→粗加工→超声检测(内部控制)→粹火+回火→取样并标识→试验→超声检测→最终加工→尺寸检验→标识、发货。 1.冶炼 冶炼采用电炉冶炼+真空精炼的工艺路线。该材料为...

锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的搜索。它要求金属要有良好的热塑性（也叫锻造性}，一般锻件均为钢件，它的强度高、塑性好，适合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。铸件金属是在液态浇注到铸型内而成形的。它要求液态金属有良好的流动性和填充性等（也叫铸造性），钢铁铸件中分为铸钢和铸铁两种，铸铁件含碳量比钢高，其强度较比钢低，塑性较差，一般适合制作承受力不太大的零件，如机床身、低压阀门...

活塞杆是一个连接部件，可广泛应用于气缸、油缸、液压缸中，它的主要是起到一个的传递扭矩、承受载荷的作用。而这两种作用的形成，就离不开活塞杆的推力和拉力，因为推力和拉力是活塞杆在使用过程必然会发生的。那么什么是活塞杆的推力和拉力呢?想必大家跟我一样也特别的疑惑，所以，下面就主要给大家讲述活塞杆锻件推力及拉力的相关概念及意义。活塞杆锻件推力的相关概念：液压缸活塞杆上的推力是作用于活塞面积上的理论流体力，...